Każdy właz okrągły posiada element montażowy w postaci kołnierza (ramy). Jest to część włazu bezpośrednio montowana w powierzchni zbiornika lub urządzenia przemysłowego, w którym uprzednio przygotowany został odpowiedniej wielkości otwór. Najczęściej montaż odbywa się poprzez spawanie.
Zakres parametru wysokości kołnierza (często oznaczany jako “H”) różni się w zależności od modelu włazu. Większość włazów okrągłych uwzględnia w swojej specyfikacji wysokość w zakresie 60-150 mm. W przypadku standardowych modeli najczęściej występującą wartością jest 60 mm. Projekty niektórych włazów przewidują wysokość aż do 250 mm, 500 mm lub nawet 1000 mm. Parametr wysokości kołnierza jest istotny zwłaszcza w przypadku zbiorników termoizolowanych, w których należy uwzględnić grubość termoizolacji przy dopasowywaniu elementów wyposażenia.
Równie istotnym parametrem co wysokość kołnierza, jest również grubość jego ścianki (często oznaczane jako “SP”). Grubość kołnierza włazu może znacząco się różnić od jego przeznaczenia. W przypadku standardowych, okrągłych pokryw nierdzewnych wartość ta będzie wynosiła najczęściej około 2 mm. Dla włazów ciśnieniowych grubość ścianki włazu przybiera wartość 8 mm, 10 mm lub większą.
