Katalog włazów nierdzewnych - włazy nierdzewne do zbiorników

Nierdzewne włazy rewizyjne - do czego służą?

Włazy ze stali nierdzewnej stosuje się jako element rewizyjny (inspekcyjny) zbiorników przemysłowych. Umożliwiają dostęp do wnętrza komory, w której właz został zamontowany, poprzez otwarcie i odsunięcie pokrywy.

Włazy nierdzewne stosowane są:

w zbiornikach na produkty płynne,
w silosach do magazynowania surowców sypkich,
w różnych przemysłowych urządzeniach procesowych.

Najważniejszą cechą włazów nierdzewnych jest materiał ich wykonania. W przeważającej większości włazy do zbiorników produkowane są ze stali w gatunkach AISI 304/304L lub AISI 316/316L. Wśród niektórych modeli dostępne są również wykonania ze stali czarnej (na przykład S235JR), jednak te naturalnie nie posiadają cech typowych dla wersji nierdzewnych.

Włazy inspekcyjne (rewizyjne) do zbiorników

Głównym zadaniem włazów inspekcyjnych jest zapewnienie dostępu do wnętrza zbiornika, komory lub rurociągu, w którym właz został zamontowany. Włazy inspekcyjne nazywa się powszechnie również włazami rewizyjnymi. Pokrywa lub drzwi tego typu włazu mogą być otwierane przy pomocy:

pokręteł (ilość zależna od modelu i przeznaczenia włazu),
zacisku (obejmy clamp),
prowadnicy (zamknięcie gilotynowe).

Zdecydowanie najbardziej powszechnym i jednocześnie uniwersalnym materiałem wykonania włazów inspekcyjnych jest stal nierdzewna w gatunkach AISI 304, AISI 304L, AISI 316 oraz AISI 316L. Najczęściej spotykane kształty włazów inspekcyjnych (rewizyjnych) to modele: okrągłe, owalne i prostokątne. Istotną kategorią wśród włazów inspekcyjnych są również włazy ciśnieniowe.

Rodzaje włazów nierdzewnych

Włazy nierdzewne to obszerna grupa produktów, którą dzieli się według poszczególnych cech i parametrów. Tym samym wyróżnić można podział ze względu na:

kształt (włazy okrągłe, włazy owalne, włazy prostokątne),
sposób montażu (włazy górne lub włazy boczne),
ciśnienie pracy (włazy bezciśnieniowe lub włazy ciśnieniowe),
podłoże montażu (włazy do zbiorników drewnianych, włazy do zbiorników cementowych/betonowych lub włazy do zbiorników z tworzywa sztucznego).

Ponadto istotnymi parametrami przy doborze włazów stalowych są również:

wymiar (średnica lub długości boków włazu),
wysokość kołnierza i grubość jego ścianki,
materiał wykonania (AISI 304/304L lub AISI 316/316L, ewentualnie stal czarna),
rodzaj zamknięcia (przy pomocy pokręteł, zamknięcie zaciskowe clamp lub zasuwa).

Kształty włazów nierdzewnych

Ze względu na kształt wyróżnia się trzy grupy włazów: okrągłe, owalne oraz prostokątne (w tym także kwadratowe).

Włazy okrągłe stosowane są najczęściej jako nierdzewne pokrywy zbiornikowe montowane w górnej części zbiorników. Wykorzystuje się je w różnych procesach produkcyjnych, gdzie spełniają funkcję:

otworu roboczego (na przykład w celu dodania składników do mieszalnika przez obsługę linii produkcyjnej),
otworu konserwacyjnego (właz zapewnia przejście mechaników do wnętrza komory w przypadku awarii),
pokrywy uszczelniającej (zapobiegającej niepożądanemu uwolnieniu cieczy ze zbiornika),
inspekcyjną, kontrolną – umożliwiają stałą kontrolę procesu bez konieczności otwierania pokrywy (włazy z pokrywą szklaną, włazy z wziernikiem w pokrywie) lub odczyt urządzeń pomiarowych (studzienki kontrolno-pomiarowe).

Włazy okrągłe występują zarówno w wersji bezciśnieniowej, jak i ciśnieniowej. Grupa włazów okrągłych jest również najbardziej liczną i najpopularniejszą kategorią włazów.

Włazy prostokątne to grupa produktów o bardzo zróżnicowanym spektrum wymiarowym oraz szerokim zastosowaniu. Wśród włazów prostokątnych znajdują się modele o długości boków w przedziale od 200 mm do 2000 mm. Właz prostokątny najczęściej montuje się w bocznym poszyciu zbiornika bezciśnieniowego lub takiego o relatywnie niskim ciśnieniu roboczym. Część włazów prostokątnych wykorzystuje się zaś wyłącznie jako pokrywy przeznaczone do montażu w górnej części zbiorników.

Istotną cechą włazów prostokątnych jest ich zazwyczaj niska odporność ciśnieniowa (na ogół niewykraczająca poza zakres 0.5-2.5 bar). Tym samym włazy prostokątne pełnią głównie funkcję rewizyjną/inspekcyjną zbiorników o niskim ciśnieniu pracy.

Włazy owalne są grupą produktów prawie zawsze montowaną w bocznym poszyciu zbiorników. Ponadto w większości zapewniają możliwość otwierania pokrywy włazu w kierunku wnętrza zbiornika. Oznacza to, że konstrukcje tego typu doskonale sprawdzą się tankach ciśnieniowych, gdzie występujące wewnątrz siły będą napierały na właz.

Sposoby montażu włazów ze stali nierdzewnej

Instalacja włazów nierdzewnych odbywa się zazwyczaj w dachu lub w bocznym poszyciu zbiornika. W zależności od preferowanej pozycji montażu, włazy różnią się swoimi parametrami.

Włazy do zabudowy górnej to bardzo często modele bezciśnieniowe (pokrywy nierdzewne). Ich głównym zadaniem jest zabezpieczenie otworu inspekcyjnego zbiornika i znajdującego się w środku medium przed czynnikami zewnętrznymi (na przykład wodą opadową, jeżeli zbiornik znajduje się na zewnątrz). Wśród włazów górnych występują jednak również włazy ciśnieniowe (wyposażone w większą ilość pokręteł), stosowane w różnego rodzaju reaktorach i zbiornikach ciśnieniowych.

Włazy do zabudowy bocznej mają natomiast za zadanie zachować szczelność w sytuacji naporu cieczy znajdującej się w zbiorniku. Wśród włazów bocznych dominującymi kształtami są włazy owalne oraz włazy prostokątne.

Odporność ciśnieniowa włazów nierdzewnych

Włazy nierdzewne ze względu na swój parametr odporności ciśnieniowej dzielą się na bezciśnieniowe i ciśnieniowe.

Włazy bezciśnieniowe nierdzewne (często nazywane również pokrywami nierdzewnymi) przeznaczone są do instalacji w zbiornikach i urządzeniach, w których wnętrzu nie występuje medium pod ciśnieniem. Ich rolą jest zabezpieczenie otworu inspekcyjnego włazu oraz medium w zbiorniku przed czynnikami zewnętrznymi. Do włazów bezciśnieniowych należą modele, których odporność ciśnieniowa nie przekracza wartości 0.5 bar.

Włazy ciśnieniowe (poza funkcją zabezpieczenia otworu inspekcyjnego) oferują dodatkowo szczelność w warunkach ciśnieniowych. Sprawdzają się zatem jako wyposażenie urządzeń i zbiorników, w których medium przechowywane jest pod ciśnieniem wyższym niż 0.5 bar. Włazy ciśnieniowe używane są między innymi przy produkcji piwa (zbiorniki CKT lub BBT), wina musującego, a także w specjalistycznych reaktorach ciśnieniowych. Dla specjalistycznych modeli ciśnieniowych dostępna jest certyfikacja PED, która potwierdza odporność ciśnieniową oraz jakość materiałową użytych do produkcji włazu.

Podłoże montażu włazów stalowych

Włazy stalowe standardowo przystosowane są do wspawania w podłożu ze stali nierdzewnej. Zapewnia to kołnierz montażowy (rama) włazu o określonym wymiarze i grubości, który jest częścią konstrukcyjną, bezpośrednio łączoną metodą spawania z płaszczem zbiornika nierdzewnego.

Istnieją jednak wersje włazów stalowych przystosowane do montażu w podłożu innym, niż ze stali nierdzewnej - są to między innymi:

włazy do zbiorników drewnianych (beczek),
włazy do zbiorników betonowych/cementowych,
włazy do zbiorników z tworzywa sztucznego (polietylenowych, polipropylenowych),
włazy do zbiorników ze stali czarnej.

Zastosowanie włazów INOX

Włazy ze stali nierdzewnej niezwykle często użytkowane są w zakładach związanych z produkcją żywności i napojów. Powszechnie widuje się je między innymi:

w browarach i gorzelniach,
w mleczarniach i zakładach produkcji nabiału,
w winiarniach,
w zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego.

Innym obszarem, w którym włazy nierdzewne doskonale spełniają swoją funkcję, są zbiorniki i reaktory budowane w przemyśle chemicznym, kosmetycznym oraz biotechnologicznym. Korzysta się z nich także wszędzie tam, gdzie wysokie wymagania higieniczne lub odporność na korozję mają kluczowe znaczenia dla procesu produkcyjnego oraz bezpieczeństwa produktu końcowego.

Włazy nierdzewne

Parametry